ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ
ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕੰਮ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5-1.2mm ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-6 ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭੱਠੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ 1.2mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ TZM ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ 7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਿੱਥ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ। ਹੋਰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ 0.5-0.8mm MO1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਰਿਵੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟਸ
| ● ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਗੁਣ ਚੁਣੀ ਗਈ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਬੀਨਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਟੈਂਟਲਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ● ਪਦਾਰਥਕ ਕਾਲਾਪਨ ਘੱਟ ਕਾਲੇਪਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵੱਧ ਹੈ. ● ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਤਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.2 ~ 0.5 ਮਿ.ਮੀ. ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5 ~ 1mm ਹੈ. ● ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ● ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਲੇਅਰਾਂ ਤੱਕ ਵਧਣ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 8% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1000 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੇ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ● ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਿੱਥ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੂਰੀ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੁੜੇ ਹੋਣਗੇ। ਵਿੱਥ ਘਟਾਓ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 10mm। ● ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਢਾਲ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟੇਗੀ. ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜੋ। ● ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ● ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਤਹ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ~ 100mm ● ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸਕਰੀਨ ਤੋਂ ਘੁੰਮਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੰਧ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ~ 150mm |
ਅਸੀਂ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ: ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡਜ਼, ਮਟੀਰੀਅਲ ਪੈਨ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਰੈਕ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੋਟ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਾਕਸ, ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ। ਮੁਹੱਈਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਟੰਗਸਟਨ (ਡਬਲਯੂ), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (ਮੋ), ਟੈਂਟਲਮ (ਟੀਏ), ਆਦਿ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਅਮਾਂਡਾ│ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਕ
E-mail: amanda@winnersmetals.com
ਫ਼ੋਨ: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਉਹ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 24 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ), ਧੰਨਵਾਦ।
